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高频诱导机

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超声波焊接机会成为低成本电路应用的途径吗?

发布时间:2023/3/17 点击:506次

对于我们大多数人来说,超声波一词首先与医学成像和诊断相关。然而,形成超声成像基础的高频声波在医学,科学和工业领域中发现了许多其他用途。

最重要的工业应用之一是超声波焊接机,这是一种用于连接金属和塑料的简单工艺,不需要额外的连接材料并且易于自动化。超声波焊接机仅涉及焊接区域内和周围的局部加热,并且达到的至高温度低于其他常见的焊接方法(例如,钎焊或铜焊)。

为了满足不同的焊接要求和工艺,协合超声科技对原有的超声波焊接机进行了更新换代的升级,传统的超声波焊接机一般采用的是模拟线路系统,升级后采用了进口元气件,及数字电路系统,建立了功能性更强大的系统。

一套超声波焊接机的主要组件包括超声波发生器,换能器/变幅杆/焊头三联组,模具和机架 。



协和超声波焊接机具有哪些优势呢?

1、瑞士电路,输出功率稳定强大;

2、台湾原装机头,可调试夹具,调模方便快捷;

3、台湾交叉导轨,运动稳定性高;

4、进口合金钢变幅杆,振幅强大,坚固耐用;

5、台湾换能器,输出功率强大稳定;

6、智能保护,具有功率过载、温度过高、频率偏差、连接线不牢、焊头损坏等保护;


据预测,对电子产品和安全产品的需求可能达到每年1万亿个单位,并且要在商业上可行,这些产品将需要以不到1美分的成本制造。令人担忧的是,基于导电粘合剂的当前组装方法将太昂贵而无法应对这一挑战。

而协合超声波焊接机是电路层之间的连接,是通过超声波焊接完成的。


常见电路应用——超声波金属焊接机

协和超声波金属焊接机原理是利用超声频率(超过16KHz )的机械振动能量,连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时,既不向工件输送电流,也不向工件施以高温热源,只是在静压力之下,将线框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.协和超声波金属焊接机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。

根据工艺条件,协和超声波设备应用方案中侵蚀性较小,金属层保持完整,并且在它们之间形成金属-金属焊接。在成本和可靠性方面均应优于基于粘合剂的方法。

东莞协和超声波设备有限公司是专业集研、产、销、服务于一体的精密型智能工业超声波焊接应用方案服务商。

主营业务包括:超声波焊接机、热板焊接机、超声波金属焊接机、振动摩擦焊接机、旋熔焊接机、热熔焊接机、高频诱导焊接机等。

广泛应用于电子通讯、医疗密封、卫生用品、食品包装、新能源、汽车配件、玩具、办公耗材、五金、塑胶、布料皮革、家电等行业。

技术支持,品质保障,售后无忧,欢迎咨询及定制:18938265282。


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